同是富锌底漆，许多用户对无机富锌和环氧富锌选用总有这么那样的疑问。到底选用哪种油漆好？又有纳西的差异呢？梁山油漆厂家来为你介绍。

多道涂层系统的钢结构防腐蚀系统中，环氧富锌和无机富锌的功能根本相同，完全可以使用环氧富锌底漆替代无机富锌底漆。从施工视点和施工速度来看，环氧富锌底漆更为适宜。
（1）属性
无机富锌底漆以硅酸盐为成膜反响物与锌反响生成硅酸锌网状结构，因此可称为无机硅酸锌涂料，属绿色环保型涂料。
环氧富锌底漆是以环氧树脂为成膜物并以有机溶剂为稀释剂的涂料，属有机类涂料。
（2）附着力
  无机富锌底漆因为硅酸盐与锌粉反响的一起还与钢铁反响构成硅酸锌铁络合物，因此对钢铁外表构成很强的化学键，然后可反抗水、海水、有机物、氯化物等的腐蚀。环氧富锌底漆的附着力靠树脂对钢铁外表的粘结力，属物理吸附，初始附着力较好，但有机物的耐候性差，在恶劣环境下更易老化，然后附着力渐渐下降。
（3）耐蚀功能
  富锌涂料的防锈蚀机理是经过锌与钢铁基材外表直接触摸，当腐蚀介质进入漆膜与钢铁界面就会构成一个由锌-钢铁构成的原电池，因锌的电化学活性（标准电极电位为-0.763V）较铁（-0.449V）生动，锌为阳极失掉电子而献身，铁为阴极得到电子而得到保护，即所谓锌起到了阴极保护作用。
   别的献身的锌构成Zn2 与空气中的水分和二氧化碳反响生成碱式碳酸锌［3Zn（OH）2·3ZnCO3］等产品，这些不溶于水、不导电的腐蚀产品填充在漆膜空隙中，如某点锌粉已消耗（或有漏点或残缺）则腐蚀产品就会堆积在此处基材上构成细密膜，阻挡、屏弊腐蚀因子透过，然后进一步延伸防锈蚀的时刻，这些反响的成果即所谓富锌漆具有自修复功能。
   不管、无机富锌底漆仍是环氧富锌涂料，均具有阴极保护作用和自修复功能。但无机富锌涂料因为硅酸盐在同锌粉反响的一起还与基材金属铁反响构成很强的化学键联系，而环氧富锌涂料仅为物理吸附，并且有机质导电功能较差，要取得同样的阴极保护作用时，环氧富锌底漆干膜中的锌含量应更高些。
（4)耐热性
  工程中各类构件经涂装底漆后，下一步拼装时切开和焊接是首要的加工工作，因此底漆的可切开性和可焊接性，即其耐热功能十分重要，即在工作时漆膜的烧损面积应小，一般蔓延应在10~25mm内，水性无机富锌涂料在构成硬化膜时以聚硅氧烷（Si—O—Si）相联系，这种Si—O键的联系能为445.2kJ/mol，比构成有机高分子的C—C键联系能（346.9kJ/mol）大得多，因此无机富锌涂料比环氧富锌底漆具有更强的耐热性，长期可耐400℃，刹那间800℃。显然在焊接和切开等热加工时烧损面积前者比后者要小。